맞춤형 방열판을 올바르게 설계하는 방법은 무엇입니까?

맞춤형 방열판의 기술 및 생산 공정은 디자인이 다양하여 최종 알루미늄 프로파일 맞춤형 방열판의 방열 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 맞춤형 방열판 설계는 방열판 제조의 첫 번째 단계로 특히 중요합니다.

방열 효율이 높은 방열 도구로서 알루미늄 프로파일 맞춤형 방열판은 전자, 전기 제품 및 조명 산업에서 널리 사용됩니다. 다른 맞춤형 방열판 제조업체는 기술 프로세스가 다르며 다른 생산 표준을 참조합니다. 알루미늄 프로파일 방열판은 방열 효과가 좋거나 나쁩니다. 따라서 더 나은 방열 효과를 추구하려면 맞춤형 방열판을 설계하는 방법은 무엇입니까?

핀은 일반적으로 방열의 핵심으로 간주됩니다. 사실 하단의 방열판도 방열면에서 무시할 수 없는 부분이다. 맞춤형 방열판의 바닥 디자인은 열원 부분에서 양쪽으로 점진적으로 얇아지는 원리를 준수해야 하며, 이는 열원 부분에서 흡수한 열이 주변의 얇은 부분으로 빠르게 전달되어 높은 달성이 가능하도록 합니다. - 효율 방열. 그렇지 않으면 열원 부분의 열이 주변으로 빠르게 확산되지 않아 방열판에 영향을 주어 열원의 열을 더 많이 흡수하게 됩니다.

제목 맞춤형 방열판

맞춤형 방열판의 하단 디자인

방열판을 핀 형태로 설계하는 것은 열원과의 접촉 면적을 늘려 더 많은 열을 흡수할 뿐만 아니라 방열판과 공기 사이의 접촉 면적을 늘려 열이 공기 중으로 발산될 수 있도록 하는 것이다. 더 빠르게. 핀이 더 많고 두꺼울수록 방열 효과가 더 좋다는 것이 사실입니까? 사실 이것은 사실이 아닙니다. 방열판의 전체 면적은 제한되어 있습니다. 핀이 많으면 더 많은 열을 흡수할 수 있는 접촉 면적이 실제로 더 커지지만 이는 핀 사이의 거리가 더 작아진다는 의미이기도 합니다. 작을수록 이때 각 채널의 공기 흐름 속도가 작아지고 방열판이 열을 공기로 발산하기가 더 어려워집니다. 핀이 두꺼워지면 해당 핀 수가 줄어들고 열 흡수가 반드시 증가하지는 않습니다. 따라서 제조업체가 알루미늄 프로파일 맞춤형 방열판을 생산할 때 필요에 따라 핀 설계에 대해 합리적이고 정확한 계산을 수행하고 생산 계획을 엄격히 준수하여 제품이 방열 요구 사항을 완전히 충족할 수 있도록 해야 합니다.

맞춤형 방열판의 핀 공간

방열판 핀 디자인의 다양한 모양

방열판은 모양 설계 및 치수 정확도에서 매우 높은 요구 사항을 가지고 있음이 분명합니다. 방열판은 예상되는 방열 효과를 얻기 위해 성형 공정 중에 오류가 없어야 합니다. 알루미늄 압출은 금형 캐비티에 배치된 알루미늄 합금 재료에 강한 압력을 가하여 알루미늄 합금의 방향성 변형을 일으켜 필요한 단면 모양, 크기 및 특정 기계적 특성을 얻는 부품 가공 방법입니다. 알루미늄 압출 성형 기술을 사용하면 제품의 통과율을 보장하기 위해 방열판을 고정밀, 우수한 표면 품질 및 안정적인 전체 구조로 만들 수 있습니다. 전통적인 다이캐스팅 제조 및 용접 기술로는 이러한 좋은 효과를 얻을 수 없습니다. 정밀도 측면에서 요구 사항을 충족하기 어려울 뿐만 아니라 용접이 부식되어 전체 구조의 안정성에 영향을 미칩니다.

알루미늄 프로파일 방열판의 방열 효과에 영향을 미치는 요인은 방열 면적, 형상, 공기 대류 면적뿐 아니라 방열 능력도 무시할 수 없는 부분이다. 복사 방열은 온도가 높은 물체의 표면에서 적외선을 방출하고 온도가 낮은 물체의 표면에서 열을 받는 방열 방식입니다. 알루미늄 방열판은 복사 방열을 사용하여 열원 부분에서 낮은 온도 부분으로 높은 열을 전달하여 평형 방열을 달성합니다. 방열 성능의 효과를 향상시킵니다. 그러나 복사 방열에 대한 일반 알루미늄 프로파일 방열판의 효과는 좋지 않으며 방열판의 방열 능력을 향상시키고 방열 효과를 내기 위해 양극 산화를 사용하여 알루미늄 프로파일 방열판 표면에 산화막을 형성합니다. 더 뛰어난 방열판.

양극 처리된 방열판

아노다이징 방열판

아노다이징 방열판

아노다이징 방열판

위의 알루미늄 방열판에 대한 합리적인 설계 소개입니다. ZP HEAT SINK는 18년 동안 알루미늄 방열판 설계 및 제조에 종사해 왔습니다.귀하의 디자인에서 현실에 이르기까지 우리는 항상 진행 중입니다.