알루미늄 방열판 브러시 마감 기술
Jan 24, 2023|
브러시 마감 기술이란 무엇입니까?
Brushed finish는 더 많이 사용되는 바닥 표면 처리 공정입니다. 솔질한 끝은 금속 가공 과정의 종류입니다. 금속 압력 가공에서 금속은 외력의 작용으로 금형을 강제로 통과하고 금속 단면은 압축되며 필요한 단면적 모양과 크기를 얻기 위한 기술 가공 방법을 브러시 마무리 공정이라고 합니다. , 모양과 크기를 변경하는 도구를 브러시 마감 다이라고합니다.
알루미늄 프로파일 방열판의 기모 마감에 사용되는 공구는 연마지, 줄 등으로 피처리물의 표면에 일방향, 회전 및 반복 마찰을 수행하고 마찰시 표면의 요철을 제거한다. 도구의 거친 표면 처리. 마찰이기 때문에 지상 물체의 표면에 스크래치가 나타납니다. 따라서 우리는 거친 것에서 미세한 것까지 단계적으로 공정을 만들 수 있으며 처리된 표면의 거칠기를 점차적으로 줄일 수 있습니다.
브러시 마감 표면 처리 공정 관련 문제
문제 1: 브러시 마감 기계에 의해 인발된 모노필라멘트의 표면은 양극 산화의 효과에 영향을 미치는 양극 산화 정도가 다릅니다.
문제 2: 실링 측면에서 실링 챔버의 냉각수의 수압 또는 수량이 충분하지 않아 냉각 효과에 영향을 미칩니다.
문제 3: 브러시 마감 공정 중에 와이어가 자주 끊어집니다.
문제 4: 브러시 마감 다이의 생산 공정 중에 브러시 마감 다이의 사이징 영역이 마모로 인해 커집니다.
문제 5: 일치하는 금형이 정확하지 않거나 불규칙한 막대에 품질 결함이 있습니다.
알루미늄 가공에서 브러시 마감 공정의 요구 사항은 무엇입니까?
1. 기계적 세척
공작물 크기가 크고 생산주기가 길며 다층 또는 화학 세척 후 얼룩이 생길 때 기계 세척이 자주 사용됩니다. 먼저 케톤, 휘발유 및 기타 농업 생산 시스템 용제로 표면을 닦아 기름을 제거한 다음 직경 0.15mm ~ 0.2mm 구리 와이어 브러시 또는 스테인리스 와이어 브러시로 직접 사용하십시오. 금속 광택이 드러날 때까지. 일반적으로 연마 휠이나 일반 연마지를 사용하여 연마하는 것은 적합하지 않으므로 금속 표면에 모래 입자가 남아 있고 솔질 마감 공정 중에 용융 풀에 들어가 슬래그 포함과 같은 결함이 발생하는 것을 방지합니다. 또한 스크레이퍼, 줄 등을 사용하여 용접할 표면을 청소할 수도 있습니다. 공작물과 공정을 세척 및 세척한 후 특히 습한 환경에서 보관하는 동안 산화막이 재생되고 산화막은 산, 알칼리 및 기타 증기로 오염된 환경에서 더 빨리 성장합니다. 따라서 세척 후 및 브러시 마감 전에 작업물 및 브러시 마감의 보관 시간을 최대한 단축해야 합니다. 습한 기후의 경우 브러시 마감은 일반적으로 청소 후 4시간 이내에 완료해야 합니다. 청소 후 보관 시간이 너무 길면(예: 24시간 이상) 다시 청소해야 합니다.
2. 화학 세척
화학 세척 효율이 높고 품질이 안정적이며 브러시 마무리 공정은 소형 및 대량 생산 공작물의 세척에 적합합니다. 담금질과 문지르기의 두 가지 방법이 있습니다. 아세톤, 휘발유, 등유 및 기타 농업 생산 시스템 용제를 사용하여 표면을 탈지하고 40'도 ~70도에서 3분 동안-7분 동안 5% -10% Na0H 용액으로 세척합니다. (순수 알루미늄의 경우 시간은 약간 더 길지만 20분 이내) 흐르는 물로 헹군 다음 30% HNO3 용액으로 실온에서 60도까지 1분~3분 동안 피클하고 흐르는 물로 헹구고 공기 건조 또는 100℃에서 건조 낮은 온도.