방열판의 5가지 일반적인 처리 기술

방열판은 전자 장치에서 발생하는 열을 방출하여 올바른 기능을 보장하고 과열을 방지하는 데 사용되는 필수 구성 요소입니다.방열판에는 압출, 스탬핑, 보세핀, 스카이빙, 단조 등 5가지 일반적인 가공 기술이 있습니다.

 

이제 하나씩 소개하겠습니다.

 

1. 압출:압출은 방열판 제조에 널리 사용되는 기술입니다. 이 공정에서는 특별히 설계된 압출 다이를 통해 가열된 알루미늄이나 구리를 강제로 밀어서 방열판을 형성합니다. 그런 다음 결과 프로파일이 원하는 길이로 절단됩니다. 압출을 사용하면 복잡한 모양과 핀을 만들 수 있어 더 나은 열 방출을 위해 표면적이 증가합니다.

 

 

2. 스탬핑:스탬핑은 방열판의 대량 생산에 사용되는 비용 효율적인 방법입니다. 여기에는 스탬핑 프레스를 사용하여 금속 시트(일반적으로 알루미늄)에서 방열판 프로파일을 잘라내는 작업이 포함됩니다. 이 공정을 통해 다양한 핀 모양과 패턴을 만들어 열 성능을 향상시킬 수 있습니다. 스탬핑 방열판은 적당한 열 방출이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

 

 

3. 접착 핀:접착 핀 방열판은 개별 핀을 베이스플레이트에 접착하여 구성됩니다. 핀은 일반적으로 알루미늄으로 만들어지며 직선형이나 핀형 등 다양한 모양을 가질 수 있습니다. 핀은 기계적으로 또는 열적으로 베이스플레이트에 접착되어 열 전달을 위한 더 넓은 표면적을 생성합니다. 접착 핀 방열판은 고전력 전자 장치 및 전력 전자 응용 분야에 자주 사용됩니다.

 

 

4. 스카이빙:파워 스카이빙 또는 리본 핀 기술로도 알려진 스카이빙은 방열판의 정밀 제조 공정입니다. 여기에는 단단한 블록에서 얇은 금속 조각을 제거하여 연속적인 방식으로 핀을 만드는 작업이 포함됩니다. 스카이브 방열판은 일반적으로 핀이 얇고 종횡비가 높아 좁은 공간에서 효율적인 열 방출을 제공합니다. 구리는 우수한 열 전도성으로 인해 스카이브 방열판에 일반적으로 사용됩니다.

 

 

5. 단조:단조는 금형을 사용하여 압축력을 가하여 금속을 성형하는 공정입니다. 단조 방열판은 알루미늄 또는 구리와 같은 금속 빌렛에 극한의 압력을 가하여 원하는 방열판 프로파일로 성형함으로써 생산됩니다. 단조 방열판은 뛰어난 열 전도성과 구조적 무결성을 제공합니다. 이는 고전력 LED 또는 전력 전자 장치와 같이 고성능 방열이 필요한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

 

 

이는 방열판 제조에 사용되는 일반적인 처리 기술 중 일부에 불과합니다. 주조, CNC 가공 또는 적층 제조(3D 프린팅)와 같은 다른 방법도 응용 분야의 특정 요구 사항 및 제약 조건에 따라 채택될 수 있습니다.